硫化機要素和測定噪音的方法
硫化機噪聲測守時的裝置和根底條件,平板硫化機的固定和銜接應由在運用說明書中予以注明。平板硫化機應裝置在混凝土的平面反射面上。如果在機器與其支持面之間運用彈性基墊,則應記錄其技能特性。所有測定的裝置與根底的條件應一樣。
1.壓力是由液壓體系通過體系管道抵達液壓缸有柱塞傳導至渠道,經熱板、模具壁終究傳導給模腔內的成品。
2.溫度是由加熱介質提供,經熱板、模具壁終究傳遞給模腔內的成品。
3.時刻是依據商品的技術請求、材料等計算出本模商品成型所需的時長。
如果在操作人員工位上測定的A計權聲壓級超越85dB,則應選用一個規范,測定A計權聲功率級。如果切實可行的話,應選用工程法,在每一揚聲器位上應測定一次,且每次測定的持續時間按F.5規則履行。
影響硫化機工作效率的因素
硫化溫度
硫化溫度決定著硫化均勻程度,當溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導熱體,其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。
硫化時間
硫化時間是硫化工藝中重要的環節所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時則硫化程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到硫化效果,俗稱為正硫化。
很多因素都會影響硫化機設備的性能穩定和硫化效果,所以設備在實際的操作使用中,為了保持設備一個穩定且適合的運行速度,當設備出現硫化性能和效果不佳的情況時,先不要著急解決,而是要找到機械出現故障問題的原因所在,再采取針對性的解決措施,這樣才能保證設備硫化性能和效果的發揮。
山東硫化機
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本機是四柱式全自動硫化機,適用于壓制各種需要模壓及非模壓的產品,并配加溫、保溫功能,溫度可調。
一般參數規格如下:
綜合壓力:150 T 160T 200T 250T 300T ......2000T
熱板規格:600 X600 mm......2000X2000(或按要求)
熱板間距:300 mm......(或按要求)
柱塞行程:320 mm......
加溫方式:電熱管 、導熱油 、蒸汽(或按要求)
溫度范圍:0-220度 0-330度 0-400度 (按要求)
電機功率: 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按實際
熱板層數:1 層 (按要求)
控制方式:PLC全自動控制