大中型柱式橡膠硫化機的優點和缺點四柱型平板硫化機:總體外型漂亮,平整度不錯,工程造價高框式平板硫化機:總體外型漂亮,平整度不錯,工程造價較為劃算產品規格:600X600mm650X650mm700X700mm750X750mm800X800mm900X900mm1000X1000m1200x1200mm1300X1300mm1500X1500mm1600X1600mm......公稱直徑合模力:1MN1.2MN1.3MN1.5MN1.6MN2MN2.5MN3MN3.5MN4.MN.4,5MN......(按合同書規定)綜合性工作壓力:100~10000噸(按合同書規定)熱板規格型號:參照產品規格(按要求)熱板間隔:100~1800mm(按合同書規定)熱板疊加層數:1~10層(按合同書)溫度范圍:0~330(按合同)加溫物質:不銹鋼電熱管或是是高溫導熱油(按合同書)操縱方法:真空電磁閥,PLC等(按合同書規定)
平板硫化機操作步驟
驗收 1、首先查驗設備的外觀制作精度、是否磕碰等。 2、加油(按說明書標注)。 3、接電 (按接線圖)。 4、試運行(試運行前首先確保電機正轉-順時針即為正轉) 5、排空 (排空液壓閥及液壓管路的空氣) 6、禁止超壓(嚴禁超過說明書里明確指示的壓力) 7、禁止隨意調節各液壓閥。 8、液壓油要定期更換(按說明書要求) 9、用前、用后都要確保熱板平面干凈。 10、合模時要禁止放手及雜物。 11、開模時要防止墜物。 12、要防止。 13、放置壓制物要居中調整。
硫化機的組成及功能
硫化機的特點:具有綜合壓力大,簡單易操作,不易損壞,對使用環境要求不高,操作人員要求不高,壓制產品范圍及其寬泛等諸多因素,決定了它的廣泛性用途;
硫化機的功能:提供硫化所需的壓力、溫度.以及時間控制;壓力由液壓系統通過液壓缸產生,由各液壓閥及閥組控制;溫度由加熱介質提供,由高溫線傳導至發熱板或模具上產生,由溫控儀控制;時間有時間 繼電器控制(的由PLC自動控制)。