高配實驗室25噸硫化機
配置說明
3.1熱板：鋼板精密加工而成，保證平面度、平行度、光潔度。
3.2平臺橫梁：采用A3鋼板焊制，經時效處理精密加工而成。
3.3立柱：材質采用40Cr，調質處理并加工后表面鍍硬鉻拋光，表面硬度達到HRC55~58。
3.4液壓缸：缸體采用QT-500球墨鑄鐵經時效鈍化、精密加工而成，抗拉強度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬鑄鐵精磨而成，冷硬層深度為8~15mm，硬度達到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損，密封結構不漏油，保壓穩定。
3.5隔熱板：平臺與熱板間的隔熱層采用耐高壓高溫新型隔熱材料，耐壓≥4.00MPa/cm2、耐溫220~280℃，耐壓和耐熱性能良好。
3.6控制程序：手動控制，合模、開模由手控閥控制動作。
平板硫化機的特點有那些?
設計合理、美觀大方、、服務周到、惠、誠信
根據客戶產品需求設計適合于用戶要求的橡膠機械設備
材料做到不偷工減料 ，不隨意更改生產工藝，嚴格按照橡膠機械設計規范-設計 生產
節能降耗為客戶節省能源費用；自主研發設計、不模仿例如：350T平板硫化機采用2.2KW的電機驅動為國內
平板硫化機生產實例產品有：20T-20000T
硫化機的現實應用
液壓系統：使用國內外的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。
機械同步或液壓同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。
合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.
開模助力機構：開模時設在平臺下面的強制開模缸做下拉開模動作，將平臺強行拉下。
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