硫化機的修復及溫度控制說明
硫化機在使用過程中，其溫度的變化非常重要，稍有不慎就有可能導致設備損壞，所以我們要掌握其設備的溫度控制說明，并對其損壞時的修復進行了解，從而快速掌握設備使用，以便使用性能的發揮。
溫度控制說明:
一、工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產工藝完善實現，在工作循環外閉環會解除。
二、硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報變為綠色亮。若硫化機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。
100噸四柱式平板硫化機參數有哪些
四柱式平板硫化機
100噸四柱式平板硫化機參數
公稱合模力：1.0MN
綜合壓力： 100噸
系統壓力：15 MPa 16MPa -20MPa (按合同要求）
油缸規格：250 mm 260 mm285mm 300mm (按合同）
電機功率： 2.2 KW 3.0 KW -5.5KW （按合同）
熱板規格：400X400 mm 450X450 mm 500X500mm 550X550mm 600X600mm ......(按合同）
熱板間距：100 mm130mm 150mm200mm -500mm .....（按合同）
加熱方式：電熱管 蒸汽 導熱油（按合同）
溫度范圍：0-220° 0-330° 或更高（按合同）
控制方式：手動閥 電磁閥 PLC（按合同）
本機適用于：各種橡膠產品，塑料制品，PE PVC PU ，聚氨酯制品 ，合成石制品 ，合成銅制品 ，碳纖維制品 ， 復合高分子制品，各種壓花制品，以及各種需要模壓及非模壓生產的產品使用，本機適用范圍廣泛，壓制產品精度高，并具有節能環保等特點！
硫化機的現實應用
液壓系統：使用國內外的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。
機械同步或液壓同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。
合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.
開模助力機構：開模時設在平臺下面的強制開模缸做下拉開模動作，將平臺強行拉下。
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